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螺旋給料機十大常見故障處理
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時間: 2021-09-29 | 1631 次瀏覽 | 分享到:

螺旋給料機十大常見故障處理

 

一、螺旋給料機堵料:

   1、合理挑選螺旋給料機的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

   2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載泊車;確保進料接連均勻。

   3、加大出料口或加長料槽端部,以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起,還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

   4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起阻塞。

   5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度,以削減物料經(jīng)過中心軸承時堵料的可能。

   6、裝置料倉料位器和阻塞感應器,完成自動控制和報警。

   7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生阻塞時,因為物料堆積,頂開防堵門,一起經(jīng)過行程開關(guān)堵截電源。

二、螺旋給料機驅(qū)動電機燒毀:

   1、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,焚毀電機,處理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。

   2、來料過大,電機超負荷而發(fā)熱焚毀,處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。

三、螺旋給料機機殼晃動:

   1、螺旋給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心.工作時偏疼擦殼,使外殼晃動,處理辦法是重新安裝找正中心線。

螺旋給料機懸掛軸承溫升過高:

   1、方位安裝不當,處理辦法是調(diào)整懸掛軸承的方位。

   2、堅固大塊物體混入機內(nèi)發(fā)生不正常磨擦,處理辦法是整理異物,試車至正常停止。

五、螺旋給料機溢料:

    1、物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易經(jīng)過,處理辦法是加強質(zhì)料烘干。

   2、物猜中雜物使螺旋吊軸承阻塞,處理辦法是停機清除機內(nèi)雜物。

   3、傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn),處理辦法是停機、修正傳動裝置。

六、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂:

   1、運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、下跌或沖擊斷裂,處理方法是進步螺栓聯(lián)結(jié)的強度。 七、螺旋給料機螺旋葉片撕裂:

   1、因為原猜中異物等可構(gòu)成螺旋葉片損壞,嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,構(gòu)成螺旋葉片撕裂,螺旋葉片損壞需進步備件質(zhì)量和強度,在備件制造時要確保葉片的一致性,焊縫密實可靠,防止夾渣、氣孔等缺點,確保焊接質(zhì)量,同時進步螺旋軸及傳動軸的強度。

八、螺旋給料機法蘭焊口扭裂:

   1、因為反常扭矩的發(fā)生,聯(lián)合法蘭焊接失效,處理方法是確保設(shè)備裝置精度,不管是法蘭連接仍是花鍵聯(lián)合,都要確保螺旋體的裝置方位精度,裝置后應接線調(diào)試斷定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無反常。試工作后查看電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘口逐步加料,通過調(diào)試后,使螺旋工作平穩(wěn)。

九、螺旋軸裂縫:

   1、因為長時間運轉(zhuǎn)磨損,抗扭強度下降,構(gòu)成裂紋、裂縫,處理辦法是加強設(shè)備保護防止螺旋軸磨損斷裂,嚴格控制質(zhì)料質(zhì)量,防止異物進入輸送機;定時對光滑部位進行光滑保護;加強驅(qū)動設(shè)備的點檢和保護;對螺旋葉片質(zhì)量進行定時檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強度下降時,及時替換并剖析原因加以防患;發(fā)現(xiàn)聯(lián)合件松動及時緊固;設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?,F(xiàn)象及時檢查,整理異物,修整螺旋或溜槽。

十、螺旋軸輸入軸段斷裂:

   1、因為螺旋給料機裝置時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起,依據(jù)出產(chǎn)需求進行設(shè)備改造保護,當工藝改動,超出設(shè)備功能規(guī)模時,持續(xù)運行會形成設(shè)備快速損壞,乃至滿意不了出產(chǎn)工藝要求,影響正常出產(chǎn)。需求依據(jù)實際情況和現(xiàn)場條件,對零部件大修替換,如改動驅(qū)動體系,改動傳動比,進步備件資料功能或尺度改動,直至替換設(shè)備。